在硅石粉磨破碎機(jī)的正常生產(chǎn)過程中，操作人員應(yīng)更加注意以下六點(diǎn)，以確保生產(chǎn)。

　　1.硅石粉磨破碎機(jī)廠家認(rèn)為投料時(shí)，投料過多或過少都會(huì)影響設(shè)備的生產(chǎn)效率。所以要注意它的投料斗，盡量選擇投入速度可調(diào)的投料器。只有保證均勻連續(xù)的給料，控制好給料量，才能保證軸承和電機(jī)的可靠使用，避免一次給料過多，增加設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷。

　　2.進(jìn)料粒度應(yīng)符合破碎機(jī)允許的進(jìn)料粒度。如果給料量過大，可能會(huì)造成軸承等部件堵塞甚至損壞，降低粉碎生產(chǎn)效率。

　　3.如果用于處理建筑垃圾，應(yīng)事先將混凝土垃圾上裸露的鋼筋切斷，以減少非易碎物品進(jìn)入破碎腔內(nèi)，損壞破碎腔內(nèi)的破碎部位。

　　4.硅石粉磨破碎機(jī)廠家認(rèn)為破碎機(jī)投入運(yùn)行后，現(xiàn)場(chǎng)工作人員要經(jīng)常檢查各緊固件的松緊程度，易損件的磨損程度，潤(rùn)滑油的剩余量等。同時(shí)定期檢查其水封和防塵排水。一旦無(wú)水或少水，要及時(shí)停機(jī)，否則會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備。只有及時(shí)調(diào)查這些問題，設(shè)備才能保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。

　　5.緊固件檢查：每隔一段時(shí)間，操作者應(yīng)移動(dòng)進(jìn)行檢查。破碎機(jī)鎖緊油缸的油壓，特別是襯板磨損嚴(yán)重時(shí)，更要注意調(diào)整襯板在環(huán)上的固定螺栓。一旦松開，襯墊將被裝運(yùn)。對(duì)于新更換的內(nèi)膽，工作24小時(shí)后一定要停下來(lái)擰緊一次。

　　6.在生產(chǎn)過程中，定期檢查水冷器、過濾器和油泵的油溫測(cè)量。一般情況下，回油溫度不應(yīng)超過60度。如果軸承油溫升高，或振動(dòng)或聲音異常，應(yīng)注意這可能是故障的一部分，應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行調(diào)查�？傊�，在使用它進(jìn)行破碎之前，要充分了解設(shè)備安裝和生產(chǎn)的注意事項(xiàng)，充分發(fā)揮移動(dòng)式破碎機(jī)的優(yōu)勢(shì)，減少故障發(fā)生的頻率。

硅石粉磨破碎機(jī)生產(chǎn)效率的提高決定了一個(gè)廠家的運(yùn)營(yíng)成本和經(jīng)營(yíng)情況，所以在使用時(shí)一定要注意定期維護(hù)。

　　我們都知道硅石粉磨破碎機(jī)設(shè)備是用來(lái)破碎重物的，所以在日常使用中會(huì)承受很大的力。除了設(shè)計(jì)原理帶來(lái)的防震減震效果，我們還可以在使用過程中做好保養(yǎng)。因此，在硅石粉磨破碎機(jī)的日常使用和維護(hù)中，應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)。

　　1.根據(jù)設(shè)計(jì)型號(hào)，適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸，嚴(yán)禁將超過設(shè)計(jì)大尺寸的物料投入機(jī)器。

　　2.選擇合適的破碎機(jī)給料設(shè)備，如板式給料機(jī)或振動(dòng)給料機(jī)，以保證給料均勻穩(wěn)定，避免給料不均勻造成的設(shè)備沖擊和無(wú)效運(yùn)行。

　　3.由于鑄造時(shí)錘頭的質(zhì)量誤差，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)狀及時(shí)翻轉(zhuǎn)錘頭，使錘頭磨損均勻，轉(zhuǎn)子平衡運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4.更換破碎機(jī)新錘頭時(shí)，要稱好重量，按平均質(zhì)量分成幾組。每個(gè)組都有相同的質(zhì)量要求；否則，啟動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)子的不平衡很容易引起振動(dòng)。

　　5.由于運(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦，主軸兩端的軸徑容易磨損。安裝時(shí)，應(yīng)在軸徑處增加兩個(gè)襯套，以保護(hù)軸徑。

　　6.軸承磨損后，及時(shí)修復(fù)調(diào)整。軸承磨損后，應(yīng)根據(jù)新的尺寸刮掉軸瓦，調(diào)整墊片厚度，保持合理的間隙，形成有效的潤(rùn)滑油膜。

　　7.應(yīng)定期清理積聚在破碎機(jī)中的材料。材料的堆積會(huì)嚴(yán)重磨損錘頭，降低其使用壽命。