為了得到性能良好的漿料，纖維要充分、適度地碾壓、切斷、分絲、帚化。 為了確保漿料的質量，通常，盤磨機精研磨區(qū)域的盤間隙(簡稱盤間隙)保持為1/100mm。 但是，研磨盤間隙過小時，經(jīng)常發(fā)生接觸研磨現(xiàn)象，嚴重影響研磨片的壽命; 另一方面，漿料或打漿前根據(jù)需要調整的盤間隙，由于漿料的壓力和溫度的變化、盤上的力的不均勻、盤磨機隙調整機構的變形、研磨片的磨損等原因，那么，下面一起了解下造紙過程盤磨機間隙調節(jié)的方法吧!

　　盤磨機手動調節(jié)法

　　手動調節(jié)法是根據(jù)游標卡尺間隙測量值和主電機電流手動調節(jié)磨片間隙，目前僅用于部分小型盤式磨機，或作為機械式自動調節(jié)和液壓式調節(jié)的輔助調節(jié)方式用于盤式磨機主軸的微進給。 其手動調節(jié)可以表現(xiàn)為，當側軸11游嵌在蝸輪12的孔中，兩者之間設置有導向鍵，操作手柄13使側軸11和離合器10脫離時，自動進給系統(tǒng)無效; 旋轉手輪7.通過零件蝸桿9-蝸輪6-絲杠5的卡合，使制動盤4前進或后退。

　　與此相對，也可以用差動螺旋機構代替螺旋機構。 即，通過將同一螺桿上兩段螺紋導程不同、不能旋轉但可以移動的平臺與螺桿卡合，旋轉蝸桿通過導程差實現(xiàn)平臺的移動進給和后退，該機構結構簡單，制造容易。 另外，也可以使用杠桿式的調節(jié)移動機構調節(jié)砂輪架的間隙。 主要由杠桿機構和千分尺機構組成，可以提升杠桿關閉兩砂輪架，通過絲杠更準確地調節(jié)砂輪架的間隙; 按下杠桿手柄，可將磨床快速拉開一定距離，用于應對緊急情況，機械調節(jié)方法中蝸輪機構調節(jié)精度高，目前主要應用于中、小型盤式磨機磨床間隙調節(jié)。

　　盤磨機自動調節(jié)法

　　機械式自動進給機構一般按照預設的轉換電路或編制的控制程序正反驅動小電機帶動蝸輪絲杠機構，實現(xiàn)盤片的自動進給和后退。 如圖所示，當操作手柄13而閉合離合器10、進入自動調節(jié)模式時，電動機2驅動蝸桿3旋轉，使與蝸輪12同軸的蝸桿9旋轉，驅動蝸輪6旋轉時，蝸輪6的螺紋孔釋放通過蝸輪機構的自鎖功能，確保調整后的盤間隙不受負載變化的影響。 但是，由于蝸桿、蝸輪、螺釘?shù)募庸ふ`差和磨損的影響，調節(jié)精度有限。 機械自動調節(jié)法省時省力，多用于中小型盤式磨床磨片間隙的調節(jié)。

　　盤磨機液壓調節(jié)法

　　是指采用液壓加壓系統(tǒng)的三位四通電磁換向閥控制液壓，實現(xiàn)動磨床較準確的進給和后退運動。 加壓氣缸的氣壓式活塞桿與前軸承組合，在液壓油的作用下實現(xiàn)主軸的移動，提供動作時研磨所需的動作壓力。 液壓加壓系統(tǒng)一般有定位式和壓力式兩種調節(jié)方法。

　　傳統(tǒng)的液壓系統(tǒng)將進氣節(jié)流調速回路改為回油調速回路，用比例溢流閥代替先導式溢流閥，增加了一個液壓鎖，有效防止了穩(wěn)態(tài)漏油引起的油缸左右移動引起的盤間隙變化，不同型號的盤磨機液壓系統(tǒng)與之相似，采用液壓系統(tǒng)調節(jié)盤間隙，其結構簡單但靈活方便，壽命長，穩(wěn)定性好，便于自動控制。

　　以上介紹的就是造紙過程盤磨機間隙調節(jié)的方法，如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們!