基于同步磨損檢測(cè)的思想，為盤(pán)磨機(jī)磨盤(pán)磨損檢測(cè)提供了新途徑，提出了利用磨損檢測(cè)棒檢測(cè)磨床磨損量的新方法，詳細(xì)闡述了磨損檢測(cè)棒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、安裝方法及檢測(cè)機(jī)理，那么，下面一起了解下盤(pán)磨機(jī)磨盤(pán)磨損檢測(cè)技術(shù)吧!

　　目前對(duì)盤(pán)磨機(jī)的控制主要采用恒功率控制，控制系統(tǒng)自動(dòng)減小砂輪間隙; 電機(jī)功率增加時(shí)，砂輪的間隙會(huì)自動(dòng)加大，漿液濃度不穩(wěn)定時(shí)，漿液濃度急劇下降，電機(jī)功率下降，控制系統(tǒng)自動(dòng)驅(qū)動(dòng)磨床減小間隙，即通過(guò)調(diào)節(jié)盤(pán)隙，使主電機(jī)功率保持恒定，獲得穩(wěn)定的打漿度，盤(pán)磨機(jī)電機(jī)功率下降時(shí)， 因此，僅通過(guò)電機(jī)功率的變化來(lái)控制砂輪間隙的方法給生產(chǎn)帶來(lái)很大的風(fēng)險(xiǎn)，該故障的危險(xiǎn)性與接觸盤(pán)相關(guān)。恒功率控制總是通過(guò)調(diào)節(jié)砂輪間隙來(lái)達(dá)到控制效果，因此砂輪間隙的檢測(cè)十分重要。

　　本課題通過(guò)檢測(cè)盤(pán)磨機(jī)磨損并參考卷板位移量，可以得到卷板間隙的實(shí)際數(shù)值。 該方法為控制系統(tǒng)了解磨床間隙、磨損量及使用壽命提供了有效依據(jù)，為磨床間隙的檢測(cè)提供了新思路。

　　1、盤(pán)磨機(jī)磨損與間隙檢測(cè)的研究現(xiàn)狀

　　盤(pán)磨機(jī)運(yùn)行中，磨片的磨損是不可避免的，磨損的結(jié)果必然是磨片的間隙逐漸變大，直接影響打漿度，板與平臺(tái)之間的間隙小，且伴有高溫、高壓，難以在線檢測(cè)磨床的磨損量，傳統(tǒng)的接觸測(cè)量和光學(xué)測(cè)量方法無(wú)法完成檢測(cè)任務(wù)。

　　國(guó)內(nèi)外盤(pán)磨機(jī)間隙檢測(cè)的研究方法主要采用電磁感應(yīng)原理進(jìn)行檢測(cè)，但不能解決磨床局部磨損和局部位置檢測(cè)的問(wèn)題。 只能反映磨盤(pán)間隙的平均值，需要傳感器特殊防護(hù)，否則很快磨損損壞，由于磨盤(pán)表面分布有齒槽，磨盤(pán)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中采集的信號(hào)為波動(dòng)信號(hào)，檢測(cè)成本非常高。

　　2、盤(pán)磨機(jī)磨損檢測(cè)裝置的設(shè)計(jì)

　　從盤(pán)磨機(jī)磨損檢測(cè)的角度，安裝在平臺(tái)磨損齒固定位置，解決了盤(pán)磨機(jī)運(yùn)行中圓盤(pán)磨損量難以在線檢測(cè)的問(wèn)題，提出了用于圓盤(pán)磨機(jī)磨損檢測(cè)的總體方案，設(shè)計(jì)了一種專門(mén)用于磨損檢測(cè)的測(cè)試桿——磨損檢測(cè)桿。

　　在盤(pán)磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，磨損檢測(cè)棒的機(jī)械結(jié)構(gòu)表明，該檢測(cè)棒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，可直接組裝到磨片上，制造、安裝、檢測(cè)成本遠(yuǎn)低于渦流傳感器的安裝檢測(cè)成本，由于檢測(cè)機(jī)理，磨損齒面和磨損檢測(cè)棒的前端面的磨損同步，因此通過(guò)檢測(cè)磨損檢測(cè)棒的磨損，可以得到磨損齒面的磨損量，該檢測(cè)裝置普遍適用于高、中、低濃度盤(pán)式磨床磨片磨損檢測(cè)，具有較普遍的適用性。

　　以上介紹的就是盤(pán)磨機(jī)磨盤(pán)磨損檢測(cè)技術(shù)，如需了解更多，可隨時(shí)聯(lián)系我們!